自開模推出式平板硫化機(jī)
簡要描述:自開模推出式平板硫化機(jī)具有自動強(qiáng)制開模,上副缸自動頂件等功能。在電器控制下可自動完成合模,硫化計(jì)時(shí)、開模、頂件等工作循環(huán)過程,并設(shè)有手動控制狀態(tài),是橡塑硫化制品可靠的自動化設(shè)備。
- 產(chǎn)品型號:XLB-1000*1000/3.60MN
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-09-10
- 訪 問 量:4925
詳情介紹
自開模推出式平板硫化機(jī)簡介:
具有自動強(qiáng)制開模,上副缸自動頂件等功能。在電器控制下可自動完成合模,硫化計(jì)時(shí)、開模、頂件
等工作循環(huán)過程,并設(shè)有手動控制狀態(tài),是橡塑硫化制品可靠的自動化設(shè)備。
自開模推出式平板硫化機(jī)準(zhǔn)備工作
1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前必須精細(xì)過濾。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,油位高度通過油*看出,一般加到下機(jī)座的2/3的高度。
2、檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時(shí)加油,以保持良好的潤滑操作。
3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動電機(jī)啟動按鈕,來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值(14.5MPa)時(shí)按動登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時(shí)硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時(shí)間時(shí),搬動手柄使柱塞下降開模。
4、熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕SA1,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)平板自動加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
5、硫化機(jī)動作的控制:按電機(jī)啟動按鈕SB2,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動紀(jì)錄硫化時(shí)間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動自動補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時(shí)間,訊響器鳴叫,告知硫化時(shí)間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
注意事項(xiàng)
1、硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量,液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加,油液注入前必須精細(xì)過濾。
2、油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用,同時(shí)清洗濾油器。
3、操作壓力不可超過額定的壓力。
4、模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部;應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。
5、運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),并定期檢查是否有松動。
6、嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動作,否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7、壓制產(chǎn)品時(shí),模具應(yīng)放在中心位置,偏心量不大于30毫米,以免損壞熱板。
8、取模具時(shí)要用鐵鉤,防止?fàn)C傷或壓傷手,開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地砸傷腳。
留言詢價(jià)