自動胎面式硫化機
簡要描述:自動胎面式硫化機適合于止水帶的制作,同時可制成多層成為胎面預硫化成型機,用于翻新輪胎胎面的預硫化成型
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-09-12
- 訪 問 量:2394
詳情介紹
自動胎面式硫化機注意事項:
1、在搬運時盡可能使用搬運設(shè)備,若用鋼管搬運時其直徑不宜超過60mm,機器不能過分傾斜,以防發(fā)生事故不要損傷各零部件及表面油漆。
2、需安放在平穩(wěn)面堅固的基礎(chǔ)上用水平儀校正縱向及橫向的水平。
3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油,油位高度應至油位計的上刻線要試運行一次后需補足。
4、清除熱板上的雜物根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應的壓力,zui大不得超過20Mpa。綠針為自動補壓壓力一般比紅針低10%左右?;寮皾L輪處每班加注耐高溫潤滑油脂。
5、接通三相四線制電源,將“自動”“手動”旋轉(zhuǎn)至自動位置。按“復位”按鈕,隨即按“停止”按鈕,檢查全自動硫化機電機軸尾端轉(zhuǎn)向必須是順時針方向。電控箱一定要接入零線,主機需用4平方mm的導線接地。
自動胎面式硫化機常見問題:
1、使用手動泵打壓時,出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,可按以下步驟進行檢查
(1)檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓,如果出現(xiàn)此情況,可適當松一松螺栓。
(2)檢查手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動,并對其緊固,并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。
2、升溫過程變長或溫度無法到達145℃,遇到上述問題應按以下步驟進行檢查
(1)上述兩種正常卻無法升溫,可檢查隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求。
(2)如果無法升溫,應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開,如果打開,則硫化機已經(jīng)進入了保溫階段,則溫度自然無法上升。
(3)通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應生產(chǎn)廠家進行進一步技術(shù)咨詢或返廠維修。
(4)加熱板同機架間是否放置木質(zhì)隔熱板,如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失,則安裝隔熱板后再進行升溫檢查。
3、加熱時,加熱板溫度不均勻,造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象,應當按照如下步驟進行檢查
(1)檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損,隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因。
(2)隔熱板完好,則可將加熱板進行單獨加熱,然后采用測溫儀對加熱板各部位進行,如果出現(xiàn)問題,則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞,可廠家提供加熱片進行更換或返廠維修
4、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象,導致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,應當按照以下步驟檢查
(1)檢查滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應當按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固。
(2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用520膠水等進行修補,但搶修結(jié)束后必須進行面板更換。
(3)漏水嚴重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板。
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