雙軸式塑料硫化機(jī)
簡要描述:雙軸式塑料硫化機(jī)特點(diǎn)介紹1真空能力 真空度高,采用平均抽法,可使產(chǎn)品穩(wěn)定,提高品質(zhì)及產(chǎn)能。2開模設(shè)計新型軌道開模,掀模角度可達(dá)90度,方便人員操作。換模具時,不需將軌道開模座卸下,即可輕松完成。大幅提升工作效率及安全性。3掀模設(shè)計 特殊掀模機(jī)構(gòu)設(shè)計,耐用壽命長,輸入模安靜、快速、平穩(wěn)。4油路設(shè)計 大噸數(shù)采用雙動力,個別油路設(shè)計,穩(wěn)定、安靜、故障率低
- 產(chǎn)品型號:VC-250T/600T
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-09-11
- 訪 問 量:1876
詳情介紹
雙軸式塑料硫化機(jī)特點(diǎn):
1.機(jī)器各動作簡單有效,硫化機(jī)在用戶使用過程中,基本上沒有易損件,備件需要更換,也不需要機(jī)械式硫化機(jī)那樣定期中修、大修,大大減少了用戶運(yùn)行成本,增加了設(shè)備使用率。
2.各動作快速平穩(wěn),大大減少了硫化機(jī)輔助時間
3.機(jī)器精度高,大大提高輪胎定型精度。開合模時,上模部分僅作垂直上下運(yùn)動,可保持很高的對中精度和重復(fù)精度;另一方面,對保持活絡(luò)模的精度也較為有利;
4.上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響;
5.裝胎機(jī)構(gòu)和中心機(jī)構(gòu)上環(huán)的高度可隨意準(zhǔn)確控制,對于硫化不同規(guī)格輪胎很有意義;
6.機(jī)器的左右機(jī)架可以各配一套控制系統(tǒng),可進(jìn)行單獨(dú)控制,獨(dú)立工作;
7.硫化機(jī)機(jī)體為固定的框架式,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機(jī)也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模硫化機(jī)連結(jié)在一起,在合模力作用下,機(jī)架微小變形是以模具中心線對稱的;
注意事項:
1、 實驗前,檢查硫化機(jī)的油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預(yù)熱時注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時,關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
6、機(jī)臺出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴(yán)禁私自處理。
7、實驗結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。
雙軸式塑料硫化機(jī)保養(yǎng):
1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。
5、硫化機(jī)在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法*排出。
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